Hỗ trợ trực tuyến

Phạm Văn Quý 
(Tư vấn kĩ thuật)

Phạm Văn Quý
(Tư vấn kĩ thuật)

tpdvth@esejsc.com.vn

0901.588.315

Liên hệ với tôi qua

Vũ Văn Trường
(Quản lý bán hàng online)

Vũ Văn Trường
(Quản lý bán hàng online)

truong@esejsc.com.vn

0913.353.329/0901.588.311

Liên hệ với tôi qua

Cập nhật: 16/12/2016
Lượt xem: 3153
Trong ngành công nghiệp Thép tại Việt Nam, có rất nhiều các nhà máy sản xuất Thép và mỗi một đơn vị sản xuất lại có một quy trình sản xuất thép riêng. Ở bài trước, chúng tôi có viết về quy trình sản xuất thép tại một đơn vị sản xuất và ở bài này chúng tôi lại tiếp tục đề cập đến quy trình sản xuất Thép nhưng ở một nhà máy khác.


 

 
 

Quy trình sản xuất thép gồm 4 giai đoạn

Giai đoạn 1: Xử lý quặng

Trong giai đoạn này các nguyên liệu đầu vào như: Quặng viên(Pellet),quặng sắt (Iron ore), quặng thiêu kết, và các chất phụ gia như than cốc (coke), đá vôi (lime stone) được đưa vào lò nung (Blast furnace).
Nếu là phế liệu cũng sẽ được nung nóng tới 1 nhiệt độ nhất định để làm thành dòng kim loại nóng chảy (hot metal).

 

 

Giai đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy.

Dòng kim loại nóng chảy được hình thành từ giai đoạn 1, được dẫn tới lò cơ bản (Basic oxygen furnace), hoặc lò hồ quang điện (Electric arc furnace).Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất và tạo ra sự tương quan giữa các thành phần hoá học. Là cơ sở để quyết định mẻ thép tạo ra cho loại sản phẩm nào, thuộc mác thép nào. Ví dụ mẻ thép sẽ dùng để cán thép thanh vằn SD390 thì các thành phần hoá học sẽ được điều chỉnh ngay ở giai đoạn này để cho ra mác thép SD390.

Giai đoạn 3: Đúc tiếp liệu

Dòng kim loại sau khi ra khỏi giai đoạn 2 được đưa tới:

- Steel Castings: Đúc các sản phẩm khác.
- Tới lò đúc phôi: Từ lò này sẽ đúc ra 3 loại phôi: phôi thanh, phôi phiến, phôi bloom.

 
Sau khi, phôi được đúc xong có thể để ở hai trạng thái: Trạng thái nóng và trạng thái làm nguội.

Giai đoạn 4: Cán

Phôi được đưa vào các nhà máy để cán ra các sản phẩm thép.
- Đưa phôi vào nhà máy thép hình (Section mill) để cán ra các sản phẩm thép như sau: Rail (thép ray) ; Sheet pile (thép cừ lòng máng); Shape (thép hình các loại); Bar (thép thanh xây dựng).
- Đưa phôi vào nhà máy thép (wire rode mill) để cán ra thép cuộn trơn xây dựng.
- Đưa phôi vào nhà máy thép tấm (Plate mill) để cán ra thép tấm đúc (Plate).
- Đưa phôi vào nhà máy thép cán nóng (Hot Strip mill), phôi sẽ được cán ra thép cuộn cán nóng (Hot roll coil-HRC). Hoặc thép tấm cắt (cắt ngay kho ra cuộn và đóng kiện-Hàng Baotou). Trong quá trình cán ra thép cuộn cán nóng thép cuộn đang ở nhiệt độ cao(VD 780oC) nếu muốn cán ra thép cuộn cán nguội (Cold roll coil-CRC) thì hạ nhiệt độ cuộn thép đó xuống nhiệt độ thích hợp (VD:480oc) và tiếp tục cán giảm độ dày. Như vậy, ngay ở giai đoạn này  sản xuất ra thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán nóng.Hiện nay, các nhà máy cán lại ở Việt Nam đang sử dụng Phôi thép cuộn cán nóng: (1,75-5,0 mm) sau đó đưa vào lò nung lên tới nhiệt độ thích hợp (VD 480oC) để cán giảm độ dày ra thép cuộn cán nguội.
- Từ các nhà máy thép cán nóng sau khi cán ra thép cuộn cán nóng có thể đưa thẳng tới nhà máy cán thép ống hàn (welded pipe mill).
- Đưa phôi vào nhà máy cán thép ống đúc (Seemless pipe mill) để sản xuất ra thép ống đúc.
Trên đây, là quy trình sản xuất các sản phẩm thép. Như vậy chúng ta có thể hiểu được thép cán nguội, cán nóng sản xuất ra như thế nào.Sau đây chúng ta có thể xem  một số hình ảnh để có thể phân biệt thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán mỏng.


 
 
Thép cuộn cán nguội
Thép cuộn cán nóng
Độ dày thông thường
0.15mm-2mm
0.9mm trở lên
Bề mặt
Trắng sáng, có độ bóng cao.
Xanh đen, tối đặc trưng
Mép biên
Thường được xén biên thẳng và sắc mép
Hai biên cuộn thường bo tròn, xù xì, biến màu rỉ sét khi để lâu.
Bảo quản
Hàng cán nguội thường có bao bì và để trong nhà.Rất nhanh rỉ sét bề mặt không sử dụng được
Có thể để thép cuộn  cán nóng ngoài trời một thời gian dài.Và không cần bao bì bảo quản.

Bài viết được tham khảo từ tài liệu từ nghiều nguồn.
Công ty chúng tôi, Công ty Cổ phần Dịch vụ Thiết bị Năng Lượng là một trong những đơn vị cung cấp các thiết bị, máy móc góp phần vào quy trình sản xuất của nhà máy để đưa ra những sản phẩm chất lượng tốt nhất tới thị trường.
ESE luôn ở đây đồng hành cùng khách hàng.
Bạn có ý định xây dựng nhà máy? - Chúng tôi sẽ tư vấn cho bạn!
Bạn băn khoăn về kỹ thuật? - Chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn!
Bạn cần thay thế vật tư? - Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn!
Bạn muốn hàng chính hãng? - Chúng tôi nhập khẩu cho bạn!
Bạn không tìm được phụ kiện thay thế? - Chúng tôi sẽ chế tạo cho bạn!
Nếu bạn có ý tưởng? - ESE sẽ hân hạnh được cùng bạn sáng tạo giá trị mới.

Hãy đến với ESE: 216 lô 9, phường Đằng Hải, quận Hải An, TP. Hải Phòng - 0901588311

Tin tức cùng chuyên mục